පුවත්

1. වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය

වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පරිදි වේ:

1) වීදුරු රෙදි. එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ක්ෂාර නොවන සහ මධ්‍යම-ක්ෂාර. ඊ-වීදුරු රෙදි ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ බඳ සහ හල් කවච, අච්චු, ගබඩා ටැංකි සහ පරිවාරක පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු රෙදි ප්‍රධාන වශයෙන් රසායනික බහාලුම් වැනි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර ප්ලාස්ටික් ආලේපිත ඇසුරුම් රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය. රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා තෝරාගත් තන්තු වල ගුණාංග මෙන්ම රෙදි වල නූල් ව්‍යුහය සහ වියන ඝනත්වය රෙදි වල ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි.

2) වීදුරු පීත්ත පටිය. සරල වියමන හරහා ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදන ලද, සුමට පැති පටි සහ අමු පැති පටි වර්ග දෙකක් තිබේ. සාමාන්‍යයෙන්, හොඳ පාර විද්‍යුත් ගුණ සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති විදුලි උපකරණවල කොටස් වීදුරු කෙඳි වලින් සාදා ඇත.

ෆයිබර්ග්ලාස් දැල් පටිය

3) ඒක දිශානුගත රෙදි. ඒක දිශානුගත රෙදි යනු රළු වෝර්ප් සහ සියුම් වියනෙන් වියන ලද හතර-වෝර්ප් සැටින් හෝ දිගු අක්ෂ සැටින් රෙදි වර්ගයකි. එය වෝර්ප් හි ප්‍රධාන දිශාවට ඉහළ ශක්තියකින් සංලක්ෂිත වේ.

4) ත්‍රිමාණ රෙදි. ත්‍රිමාණ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහිත රෙදිපිළි සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩතාව සහ ජෛව අනුකාරක ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල හානි ඉවසීම වැඩි කළ හැකි අතර, ක්‍රීඩා, වෛද්‍ය, ප්‍රවාහන, අභ්‍යවකාශ, හමුදා සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. ත්‍රිමාණ රෙදිපිළිවලට වියන ලද සහ ගෙතූ ත්‍රිමාණ රෙදි; විකලාංග සහ විකලාංග නොවන ත්‍රිමාණ රෙදි ඇතුළත් වේ. ත්‍රිමාණ රෙදිපිළිවල හැඩය තීරු, නල, බ්ලොක් යනාදියයි.

5) ස්ලොට් කෝර් රෙදි. සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ ත්‍රිකෝණාකාර හරස්කඩක් සහිත කල්පවත්නා සිරස් තීරු හරහා සමාන්තර රෙදි ස්ථර දෙකක් සම්බන්ධ කිරීමෙන් රෙදි සෑදී ඇත.

6) හැඩැති රෙදි. විශේෂ හැඩැති රෙදි වල හැඩය ශක්තිමත් කළ යුතු නිෂ්පාදනයේ හැඩයට සමාන වේ, එබැවින් ශක්තිමත් කළ යුතු නිෂ්පාදනයේ හැඩය අනුව, එය විවිධ අවශ්‍යතා අනුව විශේෂ රෙදි වියන ලද රෙදි සමමිතික සහ අසමමිතික ආකාර බවට පත් කළ හැකිය.

7) ඒකාබද්ධ ෆයිබර්ග්ලාස්. නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අඛණ්ඩ නූල් පැදුරු මිශ්‍ර කිරීමෙනි,කැඩුණු නූල් පැදුරු, ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, සහ රෝවිං රෙදි නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට. මෙම සංයෝජනවල අනුපිළිවෙල සාමාන්‍යයෙන් කැඩුණු නූල් මැට් + රෝවිං රෙදි; කැඩුණු නූල් මැට් + රෝවිං + කැඩුණු නූල් මැට්; කැඩුණු නූල් මැට් + අඛණ්ඩ නූල් මැට් + කැඩුණු නූල් මැට්; කැඩුණු නූල් මැට් + අහඹු රෝවිං; කැඩුණු නූල් මැට් හෝ රෙදි + ඒක දිශානුගත කාබන් තන්තු; කැඩුණු නූල් + මතුපිට මැට්; වීදුරු රෙදි + ඒක දිශානුගත රෝවිං හෝ වීදුරු දණ්ඩ + වීදුරු රෙදි.

ෆයිබර්ග්ලාස් සංයෝජන මැට්

8) ෆයිබර්ග්ලාස් පරිවාරක අත්. එය නලාකාර ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත දුම්මල ද්‍රව්‍යයක් ආලේප කිරීමෙන් සෑදී ඇත. එහි වර්ග අතර PVC දුම්මල වීදුරු තන්තු තීන්ත පයිප්ප, ඇක්‍රිලික් වීදුරු තන්තු තීන්ත පයිප්ප, සිලිකොන් දුම්මල වීදුරු තන්තු තීන්ත පයිප්ප යනාදිය ඇතුළත් වේ.

9) ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් රෙදි. වියන ලද ෆීල්ට් හෝ ගෙතූ ෆීල්ට් ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය සාමාන්‍ය රෙදි සහ ෆීල්ට් වලට වඩා වෙනස් ය. අතිච්ඡාදනය වන වෝර්ප් සහ වියන නූල් මැසීමෙන් සාදන ලද රෙදි මැහුම් රෙදි ලෙස හැඳින්වේ. මැහුම් කරන ලද රෙදි සහ FRP වලින් සාදන ලද ලැමිෙන්ටඩ් නිෂ්පාදන ඉහළ නම්‍යශීලී ශක්තියක්, ආතන්ය ශක්තියක් සහ මතුපිට සුමට බවක් ඇත.

10)වීදුරු කෙඳි රෙදි. වීදුරු කෙඳි රෙදි වර්ග හයකට බෙදා ඇත, එනම්: වීදුරු කෙඳි දැල් රෙදි, වීදුරු කෙඳි හතරැස් රෙදි, වීදුරු කෙඳි සරල රෙදි, වීදුරු කෙඳි අක්ෂීය රෙදි, වීදුරු කෙඳි ඉලෙක්ට්‍රොනික රෙදි. ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි ප්‍රධාන වශයෙන් වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන අතර ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ද භාවිතා කළ හැකිය. FRP කර්මාන්තයේ යෙදීමේදී, වීදුරු කෙඳි රෙදි වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ FRP හි ශක්තිය වැඩි කිරීමයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ යෙදීමේදී, ගොඩනැගිල්ලේ බාහිර බිත්තියේ තාප පරිවාරක තට්ටුව, අභ්‍යන්තර බිත්තියේ සැරසිලි, අභ්‍යන්තර බිත්තියේ තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ ගිනි ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය ආදිය සෑදීමට එය භාවිතා කරයි.

ෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද රෝවිං

2. වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය

වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍ය උණු කර, පසුව තන්තුකරණ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීමයි. එය වීදුරු කෙඳි බෝල හැඩයට හෝෆයිබර් දඬු,තන්තුකරණ ප්‍රතිකාරය සෘජුවම සිදු කළ නොහැක. වීදුරු කෙඳි සඳහා තන්තුකරණ ක්‍රියාවලීන් තුනක් ඇත:

1) ඇඳීමේ ක්‍රමය: ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ සූතිකා තුණ්ඩ ඇඳීමේ ක්‍රමයයි, ඉන්පසු වීදුරු දණ්ඩ ඇඳීමේ ක්‍රමය සහ දියවන බිංදු ඇඳීමේ ක්‍රමය;

2) කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රමය: බෙර කේන්ද්‍රාපසාරී, පියවර කේන්ද්‍රාපසාරී සහ තිරස් පෝසිලේන් තැටි කේන්ද්‍රාපසාරී;

3) පිඹීමේ ක්‍රමය: පිඹීමේ ක්‍රමය සහ තුණ්ඩ පිඹීමේ ක්‍රමය.

ඉහත ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස ඇඳීම-පිඹීම යනාදිය. පසු සැකසුම් සිදු වන්නේ තන්තුකරණයෙන් පසුවය. රෙදිපිළි වීදුරු කෙඳි පසු සැකසුම් පහත ප්‍රධාන පියවර දෙකකට බෙදා ඇත:

1) වීදුරු කෙඳි නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වංගු කිරීමට පෙර ඒකාබද්ධ කරන ලද වීදුරු සූතිකා ප්‍රමාණය කළ යුතු අතර, කෙටි කෙඳි එකතු කිරීමට පෙර ලිහිසි තෙල් ඉසින ලද අතර සිදුරු සහිතව බෙර ගැසිය යුතුය.

2) කෙටි වීදුරු කෙඳි සහ කෙටි වීදුරු කෙඳි රෝවිං තත්ත්වය අනුව තවදුරටත් සැකසීමට පහත පියවර ඇත:

①කෙටි වීදුරු කෙඳි සැකසුම් පියවර:

වීදුරු සූතිකා ඇඹරුණු නූල්➩රෙදිපිළි වීදුරු පැදුර➩රෙදිපිළි වීදුරු තන්තු ලූප් නූල්➩වීදුරු ස්ටේපල් රෝවිං➩රෙදිපිළි වීදුරු රෝවිං රෙදි ➩රෙදිපිළි කැපූ වීදුරු සූතිකා

②වීදුරු ස්ටේපල් ෆයිබර් රෝවිං සැකසුම් පියවර:

වීදුරු ස්ටේපල් ෆයිබර් නූල්➩ෆයිබර්ග්ලාස් ලණු➩වීදුරු ෆයිබර් රෝල් රෙදි➩ෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද නොවන ඒවා➩ෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද නොවන ඒවා➩ගෙතූ ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි➩රෙදිපිළි ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි➩රෙදිපිළි වීදුරු ස්ටේපල් තන්තු

අපව අමතන්න:

දුරකථන අංකය: +86 023-67853804

වට්ස්ඇප්:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

වෙබ් අඩවිය: www.frp-cqdj.com