පුවත්

දෙකේ වාසි සහ අවාසි පහත පරිදි සංසන්දනය කර ඇත:

අත් තැබීම යනු දැනට 65% ක් වන විවෘත අච්චු ක්‍රියාවලියකිවීදුරු කෙඳිශක්තිමත් කරන ලද පොලියෙස්ටර් සංයෝග. එහි වාසි වන්නේ අච්චුවේ හැඩය වෙනස් කිරීමේදී විශාල නිදහසක් තිබීම, අච්චු මිල අඩු වීම, අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ශක්තිමත් වීම, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වෙළඳපොළ විසින් හඳුනා ගැනීම සහ ආයෝජනය අඩු වීමයි. එබැවින් එය කුඩා සමාගම් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් එක් වරක් විශාල කොටසක් වන සමුද්ර හා අභ්යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා ද වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලිය තුළ ගැටළු මාලාවක් ද තිබේ. වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOC) විමෝචනය සම්මතය ඉක්මවා ගියහොත්, එය ක්‍රියාකරුවන්ගේ සෞඛ්‍යයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, පිරිස් අහිමි වීම පහසුය, අවසර ලත් ද්‍රව්‍ය සඳහා බොහෝ සීමාවන් ඇත, නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වන අතර දුම්මල අපතේ යයි. සහ විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය. ගුණාත්මකභාවය අස්ථායි. අනුපාතයවීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල, කොටස්වල ඝණකම, ස්ථරයේ නිෂ්පාදන අනුපාතය සහ ස්ථරයේ ඒකාකාරිත්වය යන සියල්ල ක්රියාකරු විසින් බලපාන අතර, ක්රියාකරුට වඩා හොඳ තාක්ෂණය, අත්දැකීම් සහ ගුණාත්මක භාවය අවශ්ය වේ.ෙරසින්අත් තැබීමේ නිෂ්පාදනවල අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 50%-70% පමණ වේ. අච්චු විවෘත කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ VOC විමෝචනය 500PPm ඉක්මවන අතර, ස්ටයිරීන් වාෂ්පීකරණය භාවිතා කළ ප්‍රමාණයෙන් 35%-45% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. විවිධ රටවල රෙගුලාසි 50-100PPm වේ. වර්තමානයේ බොහෝ විදේශ රටවල් cyclopentadiene (DCPD) හෝ වෙනත් අඩු ස්ටයිරීන් මුදා හැරීමේ දුම්මල භාවිතා කරයි, නමුත් මොනෝමරයක් ලෙස ස්ටයිරීන් සඳහා හොඳ ආදේශකයක් නොමැත.

ෆයිබර්ග්ලාස් මැට් අත තැබීමේ ක්රියාවලිය

වැකුම් ෙරසින්හඳුන්වාදීමේ ක්‍රියාවලිය යනු පසුගිය වසර 20 තුළ සංවර්ධනය කරන ලද අඩු වියදම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එහි වාසි පහත පරිදි වේ:

(1) නිෂ්පාදනයේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ අස්වැන්නක් ඇත.එකම නඩුවේදීෆයිබර්ග්ලාස්අමුද්‍රව්‍ය, රික්තක ෙරසින්-හඳුන්වා දුන් සංරචකවල ශක්තිය, තද බව සහ අනෙකුත් භෞතික ගුණාංග අතින් තැබීමේ සංරචක හා සසඳන විට 30%-50% ට වඩා වැඩි දියුණු කළ හැකිය (වගුව 1). ක්රියාවලිය ස්ථාවර වීමෙන් පසුව, අස්වැන්න 100% කට ආසන්න විය හැක.

වගුව 1සාමාන්ය පොලියෙස්ටර්වල කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කිරීමෆයිබර්ග්ලාස්

(2) නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වන අතර පුනරාවර්තන හැකියාව යහපත් වේ.ක්‍රියාකරුවන් විසින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඩුවෙන් බලපාන අතර, එය එකම සංරචකය හෝ සංරචක අතර වුවද ඉහළ මට්ටමේ අනුකූලතාවයක් ඇත. නිෂ්පාදනයේ තන්තු අන්තර්ගතය දුම්මල එන්නත් කිරීමට පෙර නිශ්චිත ප්‍රමාණයට අනුව අච්චුවට දමා ඇති අතර, සංරචකවල සාපේක්ෂ වශයෙන් නියත දුම්මල අනුපාතයක් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් 30%-45%, එබැවින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයේ ඒකාකාරිත්වය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව අත තැබීමේ ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන වලට වඩා හොඳයි. වැඩි, සහ අඩු අඩුපාඩු.

(3) ව්‍යුහයේ බර අඩු කළ හැකි තෙහෙට්ටුව-විරෝධී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කර ඇත.ඉහළ තන්තු අන්තර්ගතය, අඩු සිදුරු සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය, විශේෂයෙන්ම අන්තර් ලැමිනර් ශක්තිය වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනයේ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. එකම ශක්තිය හෝ දෘඩතාවයේ අවශ්‍යතා වලදී, රික්ත ප්‍රේරක ක්‍රියාවලිය මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ව්‍යුහයේ බර අඩු කළ හැකිය.

(4) පරිසර හිතකාමී.වැකුම් ෙරසින් ඉන්ෆියුෂන් ක්‍රියාවලිය යනු වාෂ්පශීලී කාබනික ද්‍රව්‍ය සහ විෂ වායු දූෂක රික්ත බෑගයට සීමා වන සංවෘත අච්චු ක්‍රියාවලියකි. රික්තක පොම්පය වාතාශ්‍රය කරන විට (පෙරහන කළ හැකි) සහ දුම්මල බැරලය විවෘත කරන විට වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍යවල අංශු මාත්‍ර ප්‍රමාණයක් පමණක් පවතී. VOC විමෝචනය 5PPm ප්‍රමිතියට වඩා වැඩි නොවේ. මෙය ක්‍රියාකරුවන් සඳහා වැඩ කරන පරිසරයද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, ශ්‍රම බලකාය ස්ථාවර කරයි, සහ පවතින ද්‍රව්‍ය පරාසය පුළුල් කරයි.

(5) නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව හොඳයි.රික්ත දුම්මල හඳුන්වාදීමේ ක්‍රියාවලියට එකවර ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇට, සැන්ඩ්විච් ව්‍යුහ සහ අනෙකුත් ඇතුළු කිරීම් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරයි, එබැවින් විදුලි පංකා හුඩ්, නැව් හල් සහ උපරිව්‍යුහ වැනි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

(6) අමුද්‍රව්‍ය සහ ශ්‍රමය භාවිතය අඩු කිරීම.එකම පිරිසැලසුම තුළ, දුම්මල ප්රමාණය 30% කින් අඩු වේ. අඩු අපද්රව්ය, ෙරසින් පාඩු අනුපාතය 5% ට වඩා අඩුය. ඉහළ ශ්‍රම ඵලදායිතාව, අතින් තැබීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව 50%කට වඩා වැඩි ශ්‍රම ඉතිරියක්. විශේෂයෙන්ම සැන්ඩ්විච් සහ ශක්තිමත් කරන ලද ව්යුහාත්මක කොටස්වල විශාල හා සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය අච්චු ගැසීමේදී, ද්රව්යමය හා ශ්රම ඉතිරිකිරීම් වඩාත් සැලකිය යුතු ය. නිදසුනක් ලෙස, ගුවන් සේවා කර්මාන්තයේ සිරස් සුක්කානම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ගාංචු 365 කින් අඩු කිරීමේ පිරිවැය සාම්ප්රදායික ක්රමයට සාපේක්ෂව 75% කින් අඩු වේ, නිෂ්පාදනයේ බර නොවෙනස්ව පවතින අතර කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය.

(7) නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය හොඳයි.රික්තක ෙරසින් හඳුන්වාදීමේ ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදනවල මාන නිරවද්‍යතාවය (ඝනකම) අතින් තැබීමේ නිෂ්පාදනවලට වඩා හොඳය. එම සැකැස්ම යටතේ, සාමාන්‍ය රික්ත දුම්මල විසරණ තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදනවල ඝණකම අතින් තැබීමේ නිෂ්පාදනවලින් 2/3 කි. නිෂ්පාදන ඝණකම අපගමනය ± 10% පමණ වන අතර, අත තැබීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ± 20% වේ. නිෂ්පාදන මතුපිට සමතලා කිරීම අතින් තැබීමේ නිෂ්පාදනවලට වඩා හොඳය. වැකුම් ෙරසින් හඳුන්වාදීමේ ක්රියාවලියේ හුඩ් නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර බිත්තිය සිනිඳු වන අතර, මතුපිට ස්වභාවිකවම දුම්මල පොහොසත් තට්ටුවක් සාදයි, එය අතිරේක ඉහළ කබායක් අවශ්ය නොවේ. වැලි සහ පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා ශ්රමය සහ ද්රව්ය අඩු කිරීම.

ඇත්ත වශයෙන්ම, වත්මන් රික්ත ෙරසින් හඳුන්වාදීමේ ක්රියාවලිය ද යම් යම් අඩුපාඩු තිබේ:

(1) සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය දිගු කාලයක් ගත වන අතර එය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.නිසි සැකැස්ම, හැරවුම් මාධ්ය ස්ථානගත කිරීම, හැරවුම් නල, ඵලදායී රික්ත මුද්රා තැබීම, ආදිය අවශ්ය වේ. එමනිසා, කුඩා ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන සඳහා, ක්රියාවලියේ කාලය අතින් තැබීමේ ක්රියාවලියට වඩා දිගු වේ.

(2) නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වන අතර වැඩි අපද්රව්ය ජනනය වේ.වැකුම් බෑග් පටලය, හැරවුම් මාධ්‍යය, මුදා හැරීමේ රෙදි සහ හැරවුම් නළය වැනි සහායක ද්‍රව්‍ය සියල්ලම ඉවත දැමිය හැකි අතර ඒවායින් බොහොමයක් දැනට ආනයනය කර ඇති බැවින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අතින් තැබීමේ ක්‍රියාවලියට වඩා වැඩි වේ. නමුත් නිෂ්පාදනය විශාල වන තරමට වෙනස කුඩා වේ. සහායක ද්‍රව්‍ය දේශීයකරණය වීමත් සමඟ මෙම පිරිවැය වෙනස කුඩා වෙමින් පවතී. බහු වරක් භාවිතා කළ හැකි සහායක ද්රව්ය පිළිබඳ වත්මන් පර්යේෂණ මෙම ක්රියාවලියේ සංවර්ධන දිශාවකි.

(3) ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදනයට යම් යම් අවදානම් ඇත.විශේෂයෙන් විශාල හා සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා, දුම්මල මුදල් සම්භාරයක් වියදම් අසාර්ථක වූ පසු, නිෂ්පාදිතය ඉවත් කිරීම පහසුය.

එබැවින්, ක්‍රියාවලියේ සාර්ථකත්වය සහතික කිරීම සඳහා වඩා හොඳ මූලික පර්යේෂණ, දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනය සහ ඵලදායී ප්‍රතිකර්ම ක්‍රියාමාර්ග අවශ්‍ය වේ.

අපගේ සමාගමේ නිෂ්පාදන:

ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, ෆයිබර්ග්ලාස්වියන ලද රෝවිං, ෆයිබර්ග්ලාස් මැට්, ෆයිබර්ග්ලාස් දැල් රෙදි,අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින්, වයිනයිල් එස්ටර ෙරසින්, ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ජෙල් කෝට් ෙරසින්, FRP සඳහා සහායක, කාබන් ෆයිබර් සහ FRP සඳහා ෙවනත් අමුද්‍රව්‍ය.

අපව අමතන්න

දුරකථන අංකය:+8615823184699

විද්‍යුත් තැපෑල:marketing@frp-cqdj.com

වෙබ් අඩවිය: www.frp-cqdj.com