පුවත්

ෆයිබර් වීදුරු මැට් සෑදීම
අමුද්‍රව්‍ය භාවිතය සඳහා අනුමත වූ පසු, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ මීළඟ පියවර වනුයේ එය සෑදීමයිෆයිබර්ග්ලාස් මැට්. මෙය සංවිධානය කිරීම ඇතුළත් වේවීදුරු කෙඳිනිශ්චිත රටාවකට සහ ඒවා දුම්මල සමඟ එකට බැඳ තබයි. දෆයිබර්ග්ලාස් මැට්සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ pultrusion නම් ක්‍රියාවලියක් භාවිතයෙන් වන අතර, එයට දුම්මල ස්නානය හරහා තන්තු ඇදගෙන පසුව රත් වූ ඩයි එකක් හරහා දුම්මල සුව කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය හැඩගැන්වීම ඇතුළත් වේ.

මෙම ක්රියාවලිය තුළ දිශානතිය සහ ඝනත්වයවීදුරු කෙඳිඅපේක්ෂිත ශක්තිය සහ තද බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කරනු ලැබේෆයිබර්ග්ලාස් සී නාලිකාව. අවසාන නිෂ්පාදනයේ පිරිවිතරයන්ට අනුව මෙම අදියරේ දී පැදුරේ ඝණකම සහ පළල ද තීරණය වේ.

සී චැනල් මෝල්ඩින්
වරක්ෆයිබර්ග්ලාස් මැට්පිහිටුවා ඇත, එය a හැඩයට හැඩගැස්වීමට සූදානම් වේසී නාලිකාව. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ තාපය සහ පීඩනය යොදන විශේෂිත අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමිනිෆයිබර්ග්ලාස් මැට්, එය අපේක්ෂිත හැඩයට අනුකූල වීමට හේතු වේ. C නාලිකාවේ නිශ්චිත මානයන් සහ සමෝච්ඡයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අච්චු සහ අච්චු මාලාවක් භාවිතා කිරීම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් විය හැකිය.

වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්ව හා පීඩන තත්ත්වයන් වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ෆයිබර්ග්ලාස් සී නාලිකාව. මෙම පරාමිතිවල යම් වෙනස්කම් නිසා අවසාන නිෂ්පාදනයේ දෝෂ හෝ නොගැලපීම් ඇති විය හැක, එබැවින් සමීප අධීක්ෂණය සහ පාලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සුව කිරීම සහ අවසන් කිරීම
පසුC නාලිකාවවාත්තු කර ඇත, එය දුම්මල තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීම සහ හැඩය ඝන කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ C නාලිකාව නිශ්චිත කාලපරිච්ඡේදයක් සඳහා රත් කිරීමට ලක් කිරීම, දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීමට සහ බන්ධනය වීමට ඉඩ සලසයි.වීදුරු කෙඳි.සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු,සී නාලිකාවඅපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපීම, වැලි දැමීම හෝ ආෙල්පනය වැනි අමතර නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය විය හැක.

තත්ත්ව පාලනය
නිෂ්පාදන මාර්ගය පුරාවටම, එය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ක්රියාත්මක කරනු ලැබේෆයිබර්ග්ලාස් සී නාලිකාවඅවශ්ය ප්රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන් සපුරාලයි. මානයන්, යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට නිමාව වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ගෙන් කිසියම් අපගමනය ක්ෂණිකව විසඳනු ලැබේ.