වීදුරු කෙඳි විශිෂ්ට ගුණාංග ඇති අතර බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එය ලෝහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අකාබනික ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යයකි. එහි හොඳ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් නිසා, ප්‍රධාන වීදුරු කෙඳි සමාගම් වීදුරු කෙඳිවල ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය පිළිබඳ පර්යේෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
1 වීදුරු කෙඳි අර්ථ දැක්වීම
වීදුරු කෙඳි යනු ලෝහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අකාබනික ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් වන අතර එය විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත. එය බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා උණු කළ වීදුරු තන්තු වලට ඇද ගැනීමෙන් සකස් කර ඇත. එයට ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ මාපාංකය සහ අඩු දිගු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත. තාප ප්‍රතිරෝධය සහ සම්පීඩ්‍යතාව, විශාල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, ඉහළ ද්‍රවාංකය, එහි මෘදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය 550~750 ℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය, හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව, පිළිස්සීමට පහසු නැත, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි ඇතැම් විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇති අතර බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
2 වීදුරු කෙඳි වල ලක්ෂණ
වීදුරු කෙඳිවල ද්‍රවාංකය 680℃, තාපාංකය 1000℃ සහ ඝනත්වය 2.4～2.7g/cm3 වේ. ආතන්ය ශක්තිය සම්මත තත්වයේදී 6.3 සිට 6.9 g/d දක්වා වන අතර තෙත් තත්වයේදී 5.4 සිට 5.8 g/d දක්වා වේ.වීදුරු කෙඳි හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර හොඳ පරිවරණයක් සහිත ඉහළ ශ්‍රේණියේ පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය තාප පරිවාරක සහ ගිනි ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
3 වීදුරු කෙඳි සංයුතිය
වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වීදුරු අනෙකුත් වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන වීදුරු වලට වඩා වෙනස් ය. වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වීදුරුවේ පහත සඳහන් සංරචක අඩංගු වේ:
(1)ඊ-වීදුරු,ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය බොරෝසිලිකේට් වීදුරු වලට අයත් වේ. වීදුරු තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා දැනට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අතර, ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු බහුලව භාවිතා වේ. ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු හොඳ පරිවාරක සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් පරිවාරක වීදුරු තන්තු සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වීදුරු තන්තු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු අකාබනික අම්ල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවේ, එබැවින් එය ආම්ලික පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු නොවේ. අප සතුව ඊ-වීදුරු තිබේ.ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, ඊ-වීදුරුවෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද රෝවිං,සහ ඊ-වීදුරුෆයිබර්ග්‍රාස් පැදුර.
(2)සී-වීදුරු, මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු ලෙසද හැඳින්වේ. ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු සමඟ සසඳන විට, එය වඩා හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ දුර්වල විද්‍යුත් හා යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරුවලට ඩයිබොරෝන් ට්‍රයික්ලෝරයිඩ් එකතු කිරීමෙන් නිපදවිය හැකවීදුරු කෙඳි මතුපිට පැදුර,විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති. බෝරෝන්-නිදහස් මධ්‍යම-ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් රෙදි සහ ඔතන රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුර
(3)අධි ශක්ති වීදුරු කෙඳි,නමට අනුව, ඉහළ ශක්තියක් සහිත වීදුරු තන්තු ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ මාපාංකයක ලක්ෂණ ඇත. එහි තන්තු ආතන්ය ශක්තිය 2800MPa වන අතර එය ක්ෂාර-නිදහස් වීදුරු තන්තු වලට වඩා 25% ක් පමණ වැඩි වන අතර එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය 86000MPa වන අතර එය E-වීදුරු තන්තු වලට වඩා වැඩි ය. ඉහළ ශක්තියක් සහිත වීදුරු තන්තු වල ප්‍රතිදානය ඉහළ මට්ටමක නොපවතින අතර එහි ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ මාපාංකය සමඟ සම්බන්ධ වේ, එබැවින් එය සාමාන්‍යයෙන් හමුදා, අභ්‍යවකාශ සහ ක්‍රීඩා උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන අතර එය අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා නොවේ.
(4)AR වීදුරු කෙඳික්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වීදුරු තන්තු ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය අකාබනික තන්තු වර්ගයකි. ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වීදුරු තන්තු හොඳ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ ක්ෂාර ද්‍රව්‍යවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. එය අතිශයින් ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ආතන්ය ශක්තිය සහ නැමීමේ ශක්තිය ඇත. එය දහනය නොවන බව, හිම ප්‍රතිරෝධය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා ප්‍රතිරෝධය, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, අපිරිසිදු බව, ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් බව සහ පහසු අච්චු ගැසීමේ ලක්ෂණ ද ඇත. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා ඉළ ඇට ද්‍රව්‍ය.
4 වීදුරු කෙඳි සකස් කිරීම
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියවීදුරු කෙඳිසාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍ය මුලින්ම උණු කර, පසුව තන්තුකරණ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීමයි. එය වීදුරු කෙඳි බෝල හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් දඬු ආකාරයෙන් සෑදීමට අවශ්‍ය නම්, තන්තුකරණ ප්‍රතිකාරය කෙලින්ම සිදු කළ නොහැක. වීදුරු කෙඳි සඳහා තන්තුකරණ ක්‍රියාවලීන් තුනක් ඇත:
ඇඳීමේ ක්‍රමය: ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ සූතිකා තුණ්ඩ ඇඳීමේ ක්‍රමයයි, ඉන්පසු වීදුරු දණ්ඩ ඇඳීමේ ක්‍රමය සහ දියවන බිංදු ඇඳීමේ ක්‍රමය;
කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රමය: බෙර කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය, පියවර කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය සහ තිරස් පෝසිලේන් තැටි කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය;
පිඹීමේ ක්‍රමය: පිඹීමේ ක්‍රමය සහ තුණ්ඩ පිඹීමේ ක්‍රමය.
ඉහත ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස ඇඳීම-පිඹීම යනාදිය. පසු සැකසුම් සිදු වන්නේ තන්තුකරණයෙන් පසුවය. රෙදිපිළි වීදුරු කෙඳි පසු සැකසුම් පහත ප්‍රධාන පියවර දෙකකට බෙදා ඇත:
(1) වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය අතරතුර, එතීමට පෙර ඒකාබද්ධ කරන ලද වීදුරු සූතිකා ප්‍රමාණය කළ යුතු අතර, කෙටි කෙඳි එකතු කිරීමට පෙර ලිහිසි තෙල් ඉසින ලද අතර සිදුරු සහිතව බෙර ගැසිය යුතුය.
(2) කෙටි වීදුරු කෙඳි සහ කෙටි වීදුරු කෙඳි තත්ත්වය අනුව තවදුරටත් සැකසීමවීදුරු කෙඳි රෝවිං පහත පියවර තිබේ:
①කෙටි වීදුරු කෙඳි සැකසුම් පියවර:
②වීදුරු ස්ටේපල් ෆයිබර් රෝවිං සැකසුම් පියවර:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
අපව අමතන්න:
Email:marketing@frp-cqdj.com
නම් WhatsApp: +8615823184699
දුරකථන: +86 023-67853804
වෙබ්:www.frp-cqdj.com/ වෙබ් අඩවිය
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-13-2022
