පුවත්

වීදුරු කෙඳි විශිෂ්ට ගුණ ඇති අතර බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. එය ලෝහය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අකාබනික නොවන ලෝහමය ද්රව්යයකි. එහි හොඳ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් නිසා, ප්‍රධාන වීදුරු තන්තු සමාගම් වීදුරු කෙඳිවල ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය පිළිබඳ පර්යේෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක්

1 වීදුරු කෙඳි අර්ථ දැක්වීම
වීදුරු කෙඳි යනු ලෝහය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි සහ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති අකාබනික ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයකි. එය සකස් කරනු ලබන්නේ උණු කළ වීදුරු බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා තන්තු වලට ඇඳීමෙනි. එය ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ මාපාංකය සහ අඩු දිගු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත. තාප ප්‍රතිරෝධය සහ සම්පීඩ්‍යතාව, විශාල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, ඉහළ ද්‍රවාංකය, එහි මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය 550~750 ℃ ​​දක්වා ළඟා විය හැකිය, හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවයක්, පිළිස්සීමට පහසු නැත, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇති අතර බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. .
 
2 වීදුරු කෙඳි වල ලක්ෂණ
වීදුරු කෙඳිවල ද්‍රවාංකය 680℃, තාපාංකය 1000℃, ඝනත්වය 2.4～2.7g/cm3 වේ. ආතන්ය ශක්තිය සම්මත තත්වයේ 6.3 සිට 6.9 g/d දක්වා වන අතර තෙත් තත්වයේ දී 5.4 සිට 5.8 g/d දක්වා වේ.වීදුරු කෙඳි හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, තාප පරිවාරක සහ ගිනි ආරක්ෂණ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන හොඳ පරිවාරකයක් සහිත ඉහළ ශ්රේණියේ පරිවාරක ද්රව්යයකි.
 
3 වීදුරු කෙඳි සංයුතිය
වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වීදුරු අනෙකුත් වීදුරු නිෂ්පාදනවල භාවිතා කරන වීදුරු වලට වඩා වෙනස් වේ. වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වීදුරු පහත සඳහන් සංරචක අඩංගු වේ:
(1)ඊ වීදුරු,ක්ෂාර රහිත වීදුරු ලෙසද හැඳින්වෙන, බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු වලට අයත් වේ. වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය සඳහා දැනට භාවිතා කරන ද්රව්ය අතර, ක්ෂාර රහිත වීදුරු වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. ක්ෂාර රහිත වීදුරුව හොඳ පරිවාරක සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ප්‍රධාන වශයෙන් පරිවාරක වීදුරු තන්තු සහ අධි ශක්ති වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් ක්ෂාර රහිත වීදුරු අකාබනික අම්ල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන බැවින් එය ආම්ලික පරිසරයක භාවිතයට සුදුසු නොවේ. . අපට ඊ-වීදුරු තිබේෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, ඊ-වීදුරුෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද රෝවිං,සහ ඊ-වීදුරුෆයිබර්ග්ලාස් මැට්.
 
(2)C-වීදුරු, මධ්යම ක්ෂාර වීදුරු ලෙසද හැඳින්වේ. ක්ෂාර රහිත වීදුරු සමඟ සසඳන විට, එය වඩා හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ දුර්වල විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණ ඇත. මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු වලට ඩයිබොරෝන් ට්‍රයික්ලෝරයිඩ් එකතු කිරීමෙන් නිපදවිය හැකවීදුරු කෙඳි මතුපිට මැට්,විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති. බෝරෝන් රහිත මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් රෙදි සහ එතීමේ රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.

ෆයිබර්ග්ලාස් කපන ලද නූල් පැදුරු

(3)අධි ශක්ති වීදුරු කෙඳි,නමට අනුව, අධි ශක්ති වීදුරු කෙඳි ඉහළ ශක්තියේ සහ ඉහළ මාපාංකයේ ලක්ෂණ ඇත. එහි තන්තු ආතන්ය ශක්තිය 2800MPa වන අතර එය ක්ෂාර රහිත වීදුරු තන්තු වලට වඩා 25% ක් පමණ වැඩි වන අතර එහි ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය 86000MPa වන අතර එය E-වීදුරු තන්තු වලට වඩා වැඩිය. ඉහළ ශක්තියක් සහිත වීදුරු කෙඳිවල ප්‍රතිදානය ඉහළ මට්ටමක නැත, එහි ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ මාපාංකය සමඟ සම්බන්ධ වේ, එබැවින් එය සාමාන්‍යයෙන් මිලිටරි, අභ්‍යවකාශ සහ ක්‍රීඩා උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන අතර එය වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා නොවේ.
 
(4)AR වීදුරු කෙඳික්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වීදුරු කෙඳි ලෙසද හඳුන්වනු ලබන්නේ අකාබනික තන්තුයකි. ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වීදුරු කෙඳි හොඳ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ ක්ෂාර ද්‍රව්‍යවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. එය අතිශය ඉහළ ඉලාස්ටික් මොඩියුලයක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය, ආතන්ය ශක්තිය සහ නැමීමේ ශක්තිය ඇත. එය දහනය නොවන බව, හිම ප්‍රතිරෝධය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය ප්‍රතිරෝධය, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, අපිරිසිදු බව, ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් බව සහ පහසු අච්චු ගැසීමේ ලක්ෂණ ද ඇත. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා රිබ් ද්රව්ය.
 
4 වීදුරු කෙඳි සකස් කිරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියවීදුරු කෙඳිසාමාන්‍යයෙන් ප්‍රථමයෙන් අමුද්‍රව්‍ය උණු කිරීම සහ පසුව තන්තුකරණ ප්‍රතිකාර සිදු කිරීමයි. එය වීදුරු ෆයිබර් බෝල හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් කූරුවල හැඩයට සාදා ගත යුතු නම්, ෆයිබර් ප්‍රතිකාරය කෙලින්ම සිදු කළ නොහැක. වීදුරු කෙඳි සඳහා ෆයිබ්‍රිලේෂන් ක්‍රියාවලි තුනක් ඇත:
චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්‍රමය: ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ සූතිකා තුණ්ඩ ඇඳීමේ ක්‍රමය වන අතර, පසුව වීදුරු කූරු ඇඳීමේ ක්‍රමය සහ දියවන ඇඳීමේ ක්‍රමය;
කේන්ද්රාපසාරී ක්රමය: බෙර කේන්ද්රාපසාරී, පියවර කේන්ද්රාපසාරී සහ තිරස් පෝසිලේන් තැටි කේන්ද්රාපසාරී;
පිඹීමේ ක්‍රමය: පිඹීමේ ක්‍රමය සහ තුණ්ඩ පිඹීමේ ක්‍රමය.
ඉහත ක්‍රියාවලි කිහිපයක් ඇඳීම-පිඹීම සහ යනාදිය ඒකාබද්ධව ද භාවිතා කළ හැකිය. ෆයිබර්කරණයෙන් පසු පශ්චාත් සැකසුම් සිදු වේ. රෙදිපිළි වීදුරු කෙඳි පශ්චාත් සැකසුම් පහත සඳහන් ප්රධාන පියවර දෙකකට බෙදා ඇත:
(1) වීදුරු කෙඳි නිපදවීමේදී, වංගු කිරීමට පෙර එකතු කරන ලද වීදුරු සූත්‍රිකා ප්‍රමාණය විය යුතු අතර, කෙටි කෙඳි එකතු කිරීමට පෙර ලිහිසි තෙල් ඉසිය යුතු අතර සිදුරු සහිතව බෙර ගැසිය යුතුය.
(2) කෙටි වීදුරු කෙඳි සහ කෙටි තත්ත්වය අනුව තවදුරටත් සැකසීමවීදුරු කෙඳි රෝවිං පහත පියවර ඇත:
①කෙටි වීදුරු කෙඳි සැකසීමේ පියවර:
②වීදුරු ප්‍රධාන තන්තු රෝවිං සැකසීමේ පියවර:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
අපව අමතන්න:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
දුරකථන: +86 023-67853804
වෙබ්:www.frp-cqdj.com