පුවත්

අපගේ නිෂ්පාදනයේදී, අඛණ්ඩවවීදුරු කෙඳිනිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රධාන වශයෙන් කුරුස යුද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ සංචිත පෝරණ ඇඳීමේ ක්රියාවලිය වර්ග දෙකක් වේ. වර්තමානයේ, බොහෝ තටාක පෝල් කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය වෙළඳපොලේ භාවිතා වේ. අද, මෙම ඇඳීම් දෙකක ක්රියාවලි දෙක ගැන කතා කරමු.

1. කුරුළු උකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය

කුරුස යුද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය එක්තරා ආකාරයක ද්විතීයික අච්චු ක්රියාවලියකි, එය ප්රධාන වශයෙන් වීදුරු අමුද්රව්ය උණු කොට රත් කිරීම, ඉන්පසු අඹරන දියර ගෝලාකාර වස්තුවක් බවට පත් කිරීමයි. එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් බෝල යළිත් දිය වී සූතිකා සඳහා ඇදගෙන යයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමයට නිෂ්පාදනය, අස්ථාවර නිෂ්පාදන සහ අඩු අස්වැන්නක් වැනි විශාල ප්රමාණයක් වැනි විශාල ප්රමාණයක් නොසලකා හැරිය නොහැකි අතර එය නොසලකා හැරේ. හේතුව, කුරුල්ලන් කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලියේ සහජ ධාරිතාව කුඩා බැවින් පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පසුගාමී පාලන තාක්ෂණය සමඟ ද හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ඇත. එබැවින්, දැනට, කුරුස කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය මගින් පාලනය වන නිෂ්පාදිතය නිෂ්පාදන තාක්ෂණයට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට වඩාත්ම වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

වීදුරු ෆයිබර් ක්රියාවලි ප්රවාහ සටහන

පොදුවේ ගත් කල, කුරුසහකගේ පාලන වස්තූන් ප්රධාන වශයෙන් අංශ තුනකට බෙදා ඇත: විද්යුත් විච්ඡේදනය පාලනය, කාන්දුවීම් තහඩු පාලනය සහ බෝල එකතු කිරීම පාලනය කිරීම. විද්යුත් විච්ඡේදනය පාලනය කිරීමේදී, මිනිසුන් සාමාන්යයෙන් නියත වර්තමාන උපකරණ භාවිතා කරයි, නමුත් සමහරුන්ට නිරන්තර වෝල්ටීයතා පාලනය භාවිතා කරයි, ඒවා දෙකම පිළිගත හැකිය. කාන්දු වීමේ තහඩු පාලනය තුළ, මිනිසුන් වැඩි වශයෙන් දෛනික ජීවිත හා නිෂ්පාදනයේ නියත උෂ්ණත්ව පාලනය භාවිතා කරයි, නමුත් සමහරුන්ගේ නිරන්තර උෂ්ණත්ව පාලනය ද භාවිතා කරති. බෝල පාලනය සඳහා, මිනිසුන් වරින් වර බෝල පාලනය කිරීමට වැඩි නැඹුරුවක් දක්වයි. මිනිසුන්ගේ දෛනික නිෂ්පාදනයේදී, මෙම ක්රම තුන ප්රමාණවත් වන නමුත් සඳහාවීදුරු ෆයිබර් නූල් නූල් විශේෂ අවශ්යතා සහිතව, මෙම පාලන ක්රම තවමත් කාන්දු වන තහඩු වත්මන් හා වෝල්ටීයතාවයේ පාලන නිරවද්යතාවය සහ වෝල්ටීයතාව ග්රහණය කර ගැනීම පහසු නැත, බුෂිං හි උෂ්ණත්වය බොහෝ සෙයින් උච්චාවචනය වේ. නැතහොත් සමහර ක්ෂේත්ර යෙදුම් උපකරණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සමඟ හොඳින් සංයුක්ත නොවන අතර, කුරුසපත් කළ හැකි ක්රමයේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව ඉලක්කගත පාලන ක්රමයක් නොමැත. නැතහොත් එය අසාර්ථකත්වයට ගොදුරු වන අතර ස්ථාවරත්වය එතරම් හොඳ නැත. නිෂ්පාදනයේ සහ ජීවිතයේ වීදුරු තන්තු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ අවශ්යතාවය සහ වර්ධනය සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉහත උදාහරණ වලින් පෙන්නුම් කෙරේ.

1.1. පාලන තාක්ෂණයේ ප්රධාන සම්බන්ධතා

1.1.1. විද්යුත් විච්ඡේදනය පාලනය

පළමුවෙන්ම, කාන්දු වන තහඩුවට ගලා බදාරුවේ ගලා බසින ද්රවයේ උෂ්ණත්වය ඒකාකාර හා ස්ථාවර ව්යුහය බව පැහැදිලිව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. පන්දුව එකතු කිරීම. එබැවින්, විද්යුත් විච්ඡේදනය පාලනය කිරීමේදී, වැදගත්ම දෙය වන්නේ පාලක පද්ධතියේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීමයි. විද්යුත්කරණ පාලන පද්ධතිය බුද්ධිමත් පාලකයක්, වත්මන් සම්ප්රේෂකය සහ වෝල්ටීයතා නියාමකයෙකු යොදවා ඇත. තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, බලපෑම අනුව, නිරන්තර වත්මන් පාලනය සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීමේදී, තවත් පරිණත හා සාධාරණ ක්රියාදාමක කොන්දේසි මත, දියර ටැංකියට ගලා බසින ද්රවයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 2 ක් තුළ පාලනය කළ හැකිය, එබැවින් එය පාලනය කළ හැකි බව පර්යේෂණයන් සොයා ගත්තේය. එයට හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර තටාක පෝරණුවේ කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලියට ආසන්න වේ.

1.1.2. අන්ධ තහඩු පාලනය

කාන්දු වන තහඩුවේ control ලදායී පාලනය සහතික කිරීම සඳහා, භාවිතා කරන උපාංග සියල්ලම නියත උෂ්ණත්වය හා නිරන්තර පීඩනය සහ සාපේක්ෂව ස්ථාවර වේ. නිමැවුම් බලය අවශ්ය වටිනාකමට ළඟා වීම සඳහා, වඩා හොඳ කාර්යසාධනයක් සහිත නියාමකය භාවිතා කරන අතර, සාම්ප්රදායික වෙනස් කළ හැකි තයිනිස්ටර් ප්රේරකය ප්රතිස්ථාපනය කරයි; කාන්දු වන තහඩුවේ උෂ්ණත්ව නිරවද්යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින බවත් ආවර්තිතා දෝලනයක විස්තාරය කුඩා බවත්, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් බිට් 5 උෂ්ණත්ව පාලක භාවිතා කරති. ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලනය කිරීමේදී පවා විද්යුත් සං signal ාව විකෘති වී නොමැති බවත්, පද්ධතියට ඉහළ ස්ථාවර තත්වයක් ඇති බවත් ස්වාධීන අධි-නිරවද්යතාවයකින් යුත් ආර්එම්එස් ට්රාන්ස්ෆෝමර් භාවිතා කිරීම සහතික කරන අතර පද්ධතියට ඉහළ ස්ථාවර තත්වයක් ඇත.

1.1.3 බෝල පාලනය

වත්මන් නිෂ්පාදනයේදී, කුරුස කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලියෙහි වරින් වර බෝල එකතු කිරීම සාමාන්ය නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වයේ බලපාන වැදගත්ම සාධකයකි. ආවර්තිතා පිදුරු එකතු කිරීමේ පාලනය පද්ධතියේ උෂ්ණත්ව ශේෂය බිඳ දමනු ඇති අතර, පද්ධතියේ උෂ්ණත්ව ශේෂය නැවත නැවතත් කැඩී යවා නැවත නැවතත් සකස් කර නැවත සකස් කර නැවත සකස් කරන්න පාලනය. වරින් වර අයකිරීමේ ගැටලුව විසඳීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සම්බන්ධයෙන්, පද්ධතියේ ස්ථාවරත්වය වැඩිදියුණු කිරීම හා වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව ආරෝපණය කිරීම තවත් වැදගත් අංගයක් වීම සම්බන්ධයෙන්. පෝරණාවේ ද්රව පාලනයේ ක්රමය වඩා මිල අධික වන අතර දෛනික නිෂ්පාදනයේදී ජනප්රිය කළ නොහැකි නම්, නව්යකරණය කිරීමට සහ නව ක්රමයක් ඉදිරිපත් කිරීමට මිනිසුන් විශාල උත්සාහයක් ගෙන තිබේ. අඛණ්ඩ ඒකාකාර නොවන බෝල එකතු කිරීම සඳහා බෝල ක්රමය වෙනස් කර ඇත. , ඔබට මුල් පද්ධතියේ අඩුපාඩු ජය ගත හැකිය. WERNACE හි උෂ්ණත්ව උච්චාවචනය අවම කිරීම සඳහා කම්බි ඇඳීම අතරතුර, උදුනෙහි උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වීම අඩු කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණය අතර ඇති සම්බන්ධතා රාජ්යය පන්දුව එකතු කිරීමේ වේගය වෙනස් කිරීම සඳහා වෙනස් වේ. ප්රතිදාන මීටරයේ අනතුරු ඇඟවීමේ ආරක්ෂාව හරහා, පන්දුව එකතු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක යැයි සහතික කෙරේ. නිවැරදි හා සුදුසු ඉහළ හා අඩු වේග ගැලපුමකින් දියර උච්චාවචනයන් කුඩා ලෙස තබා ගැනීම සහතික කළ හැකිය. මෙම පරිවර්තනයන් තුළින්, පද්ධතියට ඉහළ මට්ටමේ නූල් ගණන් කිරීම නියත වෝල්ටීයතාවයේ හා නිරන්තර ධාරාව යටතේ කුඩා පරාසයක් තුළ ඉහළ මට්ටමේ නූල් ගණන් කළ හැකි බවට සහතික වේ.

2. තටාක පෝරණුව කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය

තටාක පෝල් වයර් ඇඳීමේ ක්රියාවලියේ ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ පයිරොෆ්ලයිට් ය. පෝරණුව තුළ, පයිරොෆ්ලයිට් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය දියවන තුරු රත් කරනු ලැබේ. පයිරොෆ්ලයිට් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය පෝරණුවේ වීදුරු ද්රාවණයකට රත් කර, පසුව සේදයට ඇදී යයි. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් නිපදවන වීදුරු තන්තු වල දැනටමත් මුළු ගෝලීය නිමාවෙන් 90% කට වඩා වැඩි ගණනකි.

2.1 තටාක පෝරණුව කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලිය

තටාක පෝරණුවේ වයර් චිත්ර ඇඳීමේ ක්රියාවලිය නම්, තොග අමුද්රව්ය කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වී, තලා දැමීම, ස්පන්දිතකරණය සහ තිරගත කිරීම වැනි කාලගුණික සමාගම් මාලාවක් හරහා ය ස්ලිලෝ, සහ අමුද්රව්ය කිල්න් හෙඩ් සිලෝ වෙත ප්රවාහනය කිරීමෙන් පසු අමුද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර කළ අතර පසුව, කඩදාසි ද්රව්ය ඒකක ද්රව්ය නිපදවන පෝරණුවලීයශීලී වූ අතර, උණු කළ වීදුරුව බවට පත් කර ඇති ඉස්කුරුප්පු පෝෂකය විසින් ඒකකයේ විදුලි ද්රව්ය ඒකකයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. උණු කළ වීදුරුව උණු කළ වීදුරුව උණු කළ USNACE වලින් මිදුණු පසු, වැඩිදුර පැහැදිලි කිරීම සහ සමජාතීයකරණය සඳහා එය වහාම ප්රධාන ඡේදයට (පැහැදිලි කිරීම සහ සමස්ථකරණය හෝ ගැලපුම් ඡේදය හරහා යවා ඇත (බෙදාහැරීමේ ඡේදය ලෙසද හැඳින්වේ ) සහ වැඩකරනය (පිහිටුවන නාලිකාවක් ලෙසද හැඳින්වේ), වලක් තුළට ගලා ගොස් තන්තු බවට පත්වීම සඳහා සිදුරු සහිත ප්ලැටිනම් බුෂිංස් කිහිපයක් හරහා ගලා යයි. අවසාන වශයෙන්, එය සිසිල් කරනු ලබන්නේ මොනොෆිලාම් ඔයිලර් ආලේප කර ඇති සිසිල් ය.ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිංබොබින්.

3.ප්රොසස් ප්රවාහ සටහන

4. ක්රියාවලි උපකරණ

4.1 සුදුසුකම් ලත් කුඩු සකස් කිරීම

කර්මාන්තශාලාවට ඇතුළු වන තොග අමුද්රව්ය තලා දැමිය යුතුය, ස්පන්දනය සහ සුදුසුකම් ලත් කුඩු කරා තිරගත කර ඇත. ප්රධාන උපකරණ: කුඩු, යාන්ත්රික කම්පන තිරය.

4.2 බැච් සකස් කිරීම

කණ්ඩායම්කරණ නිෂ්පාදන මාර්ගය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: වායුමය සන්නිවේදනය කිරීම සහ පෝෂණය කිරීමේ පද්ධතිය, ඉලෙක්ට්රොනික බර කිරිමේ පද්ධතිය සහ වායිතික මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය. ප්රධාන උපකරණ: වායුමය සන්නිවේදනය කිරීම සහ කණ්ඩායම් ද්රව්ය කිරා මැනීම සහ සන්නිවේදනය කිරීමේ පද්ධතිය මිශ්ර කිරීම.

4.3 වීදුරු උණු කිරීම

වීදුරු පිළිබඳ ඊනියා ද්රවාංකය වන්නේ වීදුරු දියර ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා සුදුසු අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියයි, නමුත් මෙහි සඳහන් වීදුරු ද්රවය ඒකාකාරී හා ස්ථාවර විය යුතුය. නිෂ්පාදනයේදී, වීදුරු දියවීම ඉතා වැදගත් වන අතර, එය ඉතා වැදගත් වන අතර, ප්රතිදානය, ගුණාත්මකභාවය, පිරිවැය, ඉන්ධන පරිභෝජනය, ඉන්ධන පරිභෝජනය සහ නිමි භාණ්ඩයේ උදුන සමඟ එය ඉතා සමීප සම්බන්ධතාවයක් ඇත. ප්රධාන උපකරණ: පෝරණුව සහ පෝරණ උපකරණ, විදුලි තාපන පද්ධතිය, දහන පද්ධතිය, පෝන්ගේ සිසිලන විදුලි පංකාව, පීඩන සංවේදකය ආදිය.

4.4 තන්තු සෑදීම

තන්තු අච්චු කිරීම යනු වීදුරු දියර වීදුරු තන්තු කෙඳි බවට පත් කර ඇති ක්රියාවලියකි. වීදුරු ද්රව සිදුරු කාන්දු වන තහඩුවට ඇතුළු වී ගලා යයි. ප්රධාන උපකරණ: තන්තු සාදන කාමරය, වීදුරු ෆයිබර් ඇඳීමේ යන්ත්රය, වියළීම, බුරන, බුසින්, බුවාන් නළය, වින්ඩර්, ඇසුරුම්කරණ, වින්ඩර්, ඇසුරුම්කරණ පද්ධතිය ආදිය.

4.5 ප්රමාණයේ නියෝජිතයා සකස් කිරීම

ප්රමාණයේ නියෝජිතයා Epoxiz Emulsion, Polyurethanne, ලිහිසි තෙල්, ලිහිසි තෙල්, ප්රති-සම්බන්ධතාවයේ නියෝජිතයන් අමුද්රව්ය හා ජලය එකතු කිරීම සමඟ සකස් කර ඇත. සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ජැකට් කළ වාෂ්ප මගින් රත් කළ යුතු අතර, ඩියෝනිස්ට් ජලය සූදානම් වන ජලය ලෙස සාමාන්යයෙන් පිළිගනු ලැබේ. සකස් කළ ප්රමාණයේ නියෝජිතයා ස්ථර ටැංකියට ස්ථර හා අතුරු ආබාධ ක්රියාවලිය හරහා පිවිසෙයි. සංසරණ ටැංකියේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ සංසරණය කිරීමයි, එමඟින් ප්රමාණයේ නියෝජිතයා ප්රතිචක්රීකරණය කර නැවත භාවිතා කිරීම, ද්රව්ය ඉතිරි කර පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සිදු කළ හැකිය. ප්රධාන උපකරණ: තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා බෙදා හරින පද්ධතිය.

5. වීදුරු කෙඳිආරක්ෂිත ආරක්ෂාව

වාතය රහිත දූවිලි ප්රභවය: ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන යන්ත්රෝපකරණවල වාතය වැඩ කිරීම සහ අර්ධ වාතය.

දූවිලි ඉවත් කිරීම සහ වාතාශ්රය: පළමුව, විවෘත ඉඩක් තෝරාගෙන, පසුව පිටවන වාතය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපාංගයක් දූවිලි බැහැර කිරීම සඳහා මෙම ස්ථානයේ ස්ථාපනය කළ යුතුය.

තෙත් මෙහෙයුම: ඊනියා තෙත් මෙහෙයුම වන්නේ දූවිලි තෙතමනය සහිත පරිසරයක වීමට දූවැනීමට බල කිරීමයි, අපට තොරතුරු කල්තියා තෙත් කළ හැකිය, නැතහොත් වැඩ කරන අවකාශයේ ජලය ඉසිය හැක. දූවිලි අඩු කිරීම සඳහා මෙම ක්රම සියල්ලම ප්රයෝජනවත් වේ.

පුද්ගලික ආරක්ෂාව: බාහිර පරිසරය දූවිලි ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් නමුත් ඔබේම ආරක්ෂාව නොසලකා හැරිය නොහැකිය. වැඩ කරන විට, අවශ්ය පරිදි ආරක්ෂිත ඇඳුම් සහ දූවිලි වෙස් මුහුණු පළඳින්න. දූවිලි සම සමඟ සම්බන්ධ වූ පසු, වහාම ජලය සමග මෙයට පිළියමක්. දූවිලි ඇස්වලට වැටුණොත් හදිසි ප්රතිකාර සිදු කළ යුතු අතර පසුව වහාම වෛද්ය ප්රතිකාර සඳහා රෝහලට යන්න. , සහ දූවිලි ආශ්වාස නොකිරීමට වගබලා ගන්න.

අපව අමතන්න :

දුරකථන අංකය: +86158231846999

දුරකථන අංකය: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com