අච්චු මුදා හැරීමේ ඉටි, ලෙසද හැඳින්වේඉටි මුදා හරින්නor ඉටි ඉවත් කිරීම, යනු අච්චු කළ හෝ වාත්තු කළ කොටස් ඒවායේ අච්චු හෝ රටා වලින් පහසුවෙන් මුදා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත ඉටි සූත්‍රගත කිරීමකි.
සංයුතිය: මුදා හැරීමේ ඉටි සූත්‍ර වෙනස් විය හැකි නමුත්, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ස්වාභාවික ඉටි, කෘතිම ඉටි, පෙට්‍රෝලියම් ආසවනය සහ ආකලන මිශ්‍රණයකින් සමන්විත වේ. මෙම ආකලනවලට මුදා හැරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට, මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමට, තාප ප්‍රතිරෝධය සැපයීමට හෝ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට කාරක ඇතුළත් විය හැකිය.
මුදා හැරීමේ ඉටි වර්ග
කාර්නෝබා පාදක: බ්‍රසීලියානු තල් ගසක් වන කොපර්නීෂියා ප්‍රූනිෆෙරා හි කොළ වලින් ලබාගත් කාර්නෝබා ඉටි, එහි දෘඪතාව සහ ඉහළ ද්‍රවාංකය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. කාර්නෝබා පාදක මුදා හැරීමේ ඉටි විශිෂ්ට මුදා හැරීමේ ගුණාංග ලබා දෙන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සම්බන්ධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
PVA (පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර): PVA මත පදනම් වූ මුදා හැරීමේ ඉටි වල පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර අඩංගු වන අතර එය අච්චුව සහ වාත්තු ද්‍රව්‍ය අතර ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බාධකයක් සාදයි. යෙදීමෙන් පසු, PVA ස්ථරය වියළී ගොස් තුනී පටලයක් සාදනු ලබන අතර, එය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ජලයෙන් පහසුවෙන් සෝදාගත හැකිය.
සින්තටික්: සින්තටික් මුදා හැරීමේ ඉටි සකස් කර ඇත්තේ සින්තටික් ඉටි සහ ආකලනවල එකතුවක් භාවිතා කරමිනි. මෙම ඉටි පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව සහ අච්චු ද්‍රව්‍ය හරහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
අපගේඉටි මුදා හරින්න
යෙදුම් ක්‍රම:
ඉටි මුදා හරින්නඅච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ අච්චු වර්ගය මත පදනම්ව, ඉසින යෙදීම, දත්මැදීම, පිසදැමීම හෝ ගිල්වීම ඇතුළු විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් යෙදිය හැකිය.
විශාල අච්චු සඳහා හෝ ඒකාකාර ආලේපනයක් අවශ්‍ය වූ විට ඉසින යෙදීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. කුඩා හෝ වඩාත් සංකීර්ණ අච්චු සඳහා දත් මැදීම හෝ පිස දැමීම වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
නිෂ්පාදන විස්තර
ඉටි මුදා හැරීමේ ප්‍රතිලාභ
පහසු නිකුතුව:ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභයඉටි මුදා හරින්නඅච්චුව සහ වාත්තු ද්‍රව්‍ය අතර ඇලවීම වැළැක්වීමේ හැකියාව, හානිවලින් තොරව කොටස් පහසුවෙන් කඩා දැමීමට ඉඩ සලසයි.
මතුපිට ආරක්ෂාව:මුදා හැරීමේ ඉටි අච්චු මතුපිට ආරක්ෂිත බාධකයක් සාදයි, ගෙවී යාම අඩු කර අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව: ඉටි මුදා හරින්නඅච්චු මතුපිට කුඩා අඩුපාඩු පිරවීමෙන් සහ නිමි කොටස්වල මතුපිට දෝෂ අඩු කිරීමෙන් අච්චු කරන ලද හෝ වාත්තු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
හොඳ ඇලීම සහ ඒකාකාර ආවරණයක් සහතික කිරීම සඳහා මුදා හැරීමේ ඉටි යෙදීමට පෙර නිසි මතුපිට සකස් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
මුදා හැරීමේ ඉටි සූත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී අච්චු ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු ද්‍රව්‍ය යන දෙකටම අනුකූල වීම සලකා බැලිය යුතුය.
විශේෂයෙන් ද්‍රාවක පාදක කරගත් නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් පාරිසරික සහ ආරක්ෂක කරුණු ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ඉටි මුදා හරින්න.
සමස්තයක් වශයෙන්,ඉටි මුදා හරින්නපුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සහ යෙදුම් හරහා කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ අච්චු ගැසීමේ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සැලසීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
භාවිතා කරන්නේ කෙසේදඉටි මුදා හරින්න
බලපෑමඉටි මුදා හරින්න
භාවිතා කිරීමඉටි මුදා හරින්නනිසි යෙදීම සහ ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඵලදායී ලෙස ඇතුළත් වේ. මුදා හැරීමේ ඉටි භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න:
අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය:
පිරිසිදු, මෘදු රෙද්දක් හෝ ආලේපන බුරුසුවක් භාවිතා කරමින්, අච්චුවේ මුළු මතුපිටටම තුනී, ඒකාකාර මුදා හැරීමේ ඉටි තට්ටුවක් යොදන්න.
අච්චුවේ ඕනෑම සංකීර්ණ විස්තරයකට හෝ ඉරිතැලීමකට ඉටි යොදන්න, එවිට අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය වේ.
අධික ලෙස ඉටි යෙදීමෙන් වළකින්න, මන්ද අතිරික්ත ඉටි ගොඩගැසීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය.
වියළීමේ කාලය:
නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව යොදන ලද ඉටි සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දෙන්න. මෙය සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු කිහිපයක් සිට පැයක් දක්වා ගත වන අතර එය ඉටි වර්ගය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත රඳා පවතී.
සමහර ඉටි වර්ගවල ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා ස්ථර කිහිපයක් යෙදීම අවශ්‍ය විය හැකිය. එසේ නම්, යෙදුම් ක්‍රියාවලිය නැවත කරන්න, ඊළඟ ස්ථරය යෙදීමට පෙර එක් එක් ස්ථරය වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
මතුපිට ඔප දැමීම (විකල්ප):
ඉටි වියළී ගිය පසු, ඉටි ස්ථරයේ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරිසිදු වියළි රෙද්දකින් හෝ බෆින් පෑඩ් එකකින් මතුපිට මෘදු ලෙස බෆ් කිරීමට ඔබට තෝරා ගත හැකිය. මෙම පියවර විකල්ප නමුත් මුදා හැරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී විය හැකිය.
වාත්තු කිරීම හෝ වාත්තු කිරීම:
ඉටි වියළී ගොස් ඕනෑම විකල්ප ඔප දැමීමක් අවසන් වූ පසු, සුපුරුදු පරිදි අච්චු ගැසීමේ හෝ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉදිරියට ගෙන යන්න.
සකස් කළ අච්චුවට අච්චු ද්‍රව්‍ය වත් කරන්න හෝ යොදන්න, එමඟින් සියලුම කුහර සහ විස්තර ඒකාකාරව පුරවන බව සහතික කරන්න.
සුව කිරීම හෝ ඝන කිරීම:
නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව අච්චු ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වීමට හෝ ඝන වීමට ඉඩ දෙන්න. මෙයට නිශ්චිත කාලයක් බලා සිටීම හෝ අච්චුව යම් උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්ට යටත් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම:
අච්චු ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වූ පසු හෝ ඝන වූ පසු, නිමි භාණ්ඩය අච්චුවෙන් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න.
මුදා හැරීමේ ඉටි පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සැලසිය යුතු අතර, නිෂ්පාදිතය අච්චුවෙන් ඇලවීමකින් තොරව වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ඉවර කරන්න:
අවශ්‍ය නම්, සුදුසු ද්‍රාවකයක් හෝ පිරිසිදුකාරකයක් භාවිතයෙන් අච්චු මතුපිටින් සහ නිමි භාණ්ඩයෙන් ඉතිරිව ඇති ඉටි අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න.
අච්චුව නිසි ලෙස පිරිසිදු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න, අදාළ නම්, ඊළඟ භාවිතයට පෙර මුදා හැරීමේ ඉටි නැවත යොදන්න.
අපගේඅච්චු මුදා හැරීමේ ඉටිප්‍රායෝගිකව ධනාත්මක ප්‍රතිචාර ලැබී ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.
අපව අමතන්න:
දුරකථන අංකය:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
වෙබ් අඩවිය: www.frp-cqdj.com
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-22
